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              超聲波焊頭設計形狀如何選?(二)

              返回列表 來源: 發布日期: 2022.04.27
              超聲波焊頭的設計中,焊頭上端面的斷面積可以由總振幅放大比(錐形變幅桿的振幅放大比和焊頭振幅放大比)決定??傉穹糯蟊炔荒茈S意增加,受焊頭內部損失和疲勞限制的限制,理論上約為20~30.如果加工段面積小,導致總振幅放大率超過30,可以增加喇叭加工段面積,抑制總振幅放大率低于30。如果超聲焊頭大端斷面積比例過大,會受到超聲焊頭橫振動的影響。通常,在喇叭設計中,斷面尺寸將為1/4λ以下。
              超聲波換能器
              理論上,總振幅放大比設計最大可達20~30.實際上,需要考慮超聲波焊機振動系統的頻率及其輸出功率及其應用水平,以便理論上設計高總振幅放大比的超聲波焊頭。因此,高總振幅放大比的超聲波機頭的設計是有限的。超聲波加工機最常見的超聲波應用,特別是高頻和低功率(功率小于100W)超聲波加工機系統,超聲波塑料熔接機系統多為高功率,因此很少見。

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              上圖例為一28KHz變幅桿大端為 45MM小端為 15MM,它是指數焊頭設計,所以M=3;超聲焊頭大端 30MM小端為 3MM,其設計為指數型超聲波焊頭,M=10。

              因此,振動部組的錐體與喇叭總合放大比為3×10=30加工物干涉時超聲波焊頭形狀的選定。

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